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不锈钢板材打孔时应注意什么
        不锈钢板材打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。用液压打孔速度比较快,打孔美观,平整没有毛刺。可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。
        钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。钻削不锈钢时,经常发现钻头容易磨损、折断,孔表面粗糙,有时出现深沟而无法消除;孔径过大,孔形不圆或向一边倾斜等现象。
        在操作时应注意下列事项:
        1、几何形状要刃磨正确,两切削刃要保持对称。钻头后角过大,会产生扎刀现象,引起颤振,使钻出的孔呈多角形,应修磨横刃,以减小钻孔轴向力。
        2、钻头要装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。
        3、合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、增加钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。
        4、冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。
        5、认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕应退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。
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